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对焊法兰与平焊法兰的区别

什么是对焊法兰

对焊法兰是指带颈的并有圆管过渡的并与管子对焊连接的法兰。对焊法兰主要用于法兰与管子的对口焊接,其结构合理,强度与刚度较大,经得起高温高压及反复弯曲和温度波动,密封性可靠.公称压力为0.25~2.5MPa的对焊法兰采用凹凸式密封面。对焊法兰在管件中具有广泛的使用和推广,需要按照相应的方式和方法进行使用。

对焊法兰

  • 加工方式:高精度数控车床车削,普通车床精车,氩弧焊等加工
  • 公称压力:sch5s,sch10s,sch20s,sch30s,sch40s等
  • 制造标准:国标,美标,俄标,日标等
  • 连接方式:法兰螺母,螺栓连接。

对焊法兰的生产工艺

对焊法兰自由锻的基本工序:自由锻造时,锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。
  1. 镦粗 镦粗是对原坯料沿轴向锻打,使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。
  2. 拔长 拔长是使坯料的长度增加,截面减小的锻造工序,通常用来生产轴类件毛坯,如车床主轴、连杆等。
  3. 冲孔 用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。
  4. 弯曲 使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。
  5. 扭转 使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。
  6. 切割 分割坯料或切除料头的锻造工序。
对焊法兰的半成品,在法兰本体的上方直边段的内壁有一凸台环,该凸台环上端面与法兰本体上端面平齐,该凸台环是在对对焊法兰毛坯件锻造时锻造出的。在堆焊时,先堆焊凸台环下方的法兰本体的内壁,堆焊好后,再将凸台环沿法兰内壁加工掉,然后再堆焊直边段的内壁。在直边段内壁处增加凸台环,增强了直边段的强度,这样,在对对焊法兰进行堆焊时,直边段的变形量会非常小或基本没有变形。堆焊好后再加工掉凸台环,也没有改变对焊法兰的结构和尺寸。对焊法兰对焊法兰的级别及其技术要求应符合JB4726-4728的相应要求。
  1. 公称压力PN为0.25MP-1.0MPa的碳素钢、奥氏体不锈钢锻件允许采用Ⅰ级锻件。
  2. 除以下规定外,公称压力PN为1.6MPa-6.3MPa的锻件应符合Ⅱ级或Ⅱ级以上锻件级别的要求。
  3. 符合以下情况之一者,应符合Ⅲ及锻件的要求:
  • (1)公称压力PN≥10.0MPa法兰用锻件;
  • (2)公称压力PN>4.0MPa的铬钼钢锻件;
对焊法兰公称压力PN>1.6MPa且工作温度≤-20摄氏度的铁素体钢锻件。

对焊法兰的应用范围

对焊法兰的用途广泛,是法兰中应用最普遍的类型,得到用户的好评和 青睐,那么对于对焊法兰的特点和使用范围有哪些需要了解的呢,这里和大家分享下对焊法兰的特点和应用范围。
首先,对焊法兰是不锈钢法兰中的一种,在机械行业中普遍使用和推广,对焊法兰的用途广泛,使用范围根据不同的特点进行确定,多用于介质条件比较缓和的情况下,如低压非净化压缩空气、低压循环水,它的优点是价格比较便宜。对焊法兰适用于公称压力不超过2.5MPa的钢管道连接,对焊法兰的密封面可以制成光滑式,凹凸式和榫槽式三种.光滑式对焊法兰的应用量,其他两种方式的对焊法兰在使用中也是比较普遍的。
同时,对焊法兰包括很多种类型和型号,对焊钢法兰用于法兰与管子的对口焊接,主要使用在焊接技术中,表现良好的使用特点和性能,其结构合理,强度与刚度较大,经得起高温高压及反复弯曲和温度波动,密封性可靠,公称压力为0.25~2.5MPa的对焊法兰采用凹凸式密封面。对焊法兰主要应用的环境是适宜的,需要根据具体的情况确定,保证对焊法兰的具体使用价值和性能,承受住高温高压。

对焊法兰的连接情况及施工要求

在管道工程中,管道之间使用法兰连接的情况非常的普遍,在对一起比较重要的地方或者是相对而言更加重要更加昂贵的管道进行连接的时候,通常会选择对焊法兰 进行连接,因为对焊法兰本身的工艺比较复杂,而且成本价格也是比较高的,性能也比一般的法兰要好,用在重点部位比较合适。
在收球处采用重复焊接封头的施工方法,其存在问题:一是增加工人的劳动强度;二是重复焊接封头法耗材高、需大型设备次数多、成本高。针对长输管道试压后 进行通球扫线时,在发球处采用重复焊接封头法所出现的劳动强度大、耗材高、需大型设备次数多、成本高的问题,提出了一种新的简易快开平焊法兰施工法。平焊 法兰适用于公称压力不超过2.5MPa的钢管道连接,平焊法兰的密封面可以制成光滑式,凹凸式和榫槽式三种.光滑式平焊法兰的应用量,其他两种方式的 对焊法兰在使用中也是比较普遍的。平焊法兰的用途广泛,使用范围根据不同的特点进行确定,多用于介质条件比较缓和的情况下,如低压非净化压缩空气、低压循 环水,它的优点是价格比较便宜。
对焊法兰随着国内外长输管道建设的飞速发展,管道试压成为必不可少的一个重要环节,在试压前后,必须对每段管线进行通球扫线,次数一般为4~5次。特别在 试压后,管线内的存水很难清扫干净,清扫次数将更多。

什么是平焊法兰?

平焊法兰是指与容器或管道采用角焊缝连接的一种法兰。属任意式法兰。设计时根据法兰环与直筒段连接的整体性程度,分别按整体式或松式法兰校核。法兰环有带颈和不带颈两种。与带颈对焊法兰相比,平焊法兰结构简单,用材省,但刚嗖及密封性不如带颈对焊法兰。平焊法兰广泛应用于中低压容器和管道的连接。

平焊法兰

平焊法兰的特点:

平焊法兰不仅节省了空间、减轻了重量,更重要的是确保接头部位不会发生泄漏,具有良好的密封性能。紧凑法兰尺寸之所以减小,是由于减小了密封件的直径,这将会减小密封面的截面。其次,法兰垫片已被密封环所代替,以确保密封面对密封面的匹配。这样一来,为了压紧密封面仅需要很小的压力。随着所需压力的降低,螺栓的尺寸和所需数量都可相应减小,所以最终设计出了一种体积小且重量轻(比传统的法兰的重量减轻70%~80%)的新产品。因此平焊法兰式一种比较优质的法兰产品,减轻了质量和空间,对工业用途起了重要作用。

平焊法兰的密封原理:

螺栓的两个密封面相互挤压法兰垫片并形成密封,但这同时也导致密封的破坏。为了保持密封,就得维持巨大的螺栓作用力,为此,螺栓就要做得更大。而更大的螺栓就要匹配更大的螺母,这就意味着需要直径更大的螺栓为上紧螺母创造条件。然而螺栓的直径越大,适用的法兰就会变得弯曲,唯一的办法就是增大法兰部分的壁厚。整个装置将需要极大的尺寸和重量,这在近海环境下便成了一个特殊问题,因为在这种情况下重量始终是人们必须引起关注的主要问题。而且,从根本上来说,平焊法兰是一种无效的密封,它需要把50%的螺栓负荷用于挤压垫片,而用于保持压力的负荷只剩50%。

平焊法兰常用的生产工艺

  1. 圆钢纯料整体锻打加工工艺;
  2. 成品锻压切削成型加工工艺;
  3. 钢板切割下料加工工艺;
  4. 毛坯锻造,扩环机热扩生产工艺;
  5. 钢板卷制生产工艺,一般针对大口径法兰,比如DN600以上的法兰片;
以上是法兰原材料生产工艺的种类,然乎进行高精度数控车床车削,数控摇臂钻钻孔,最后法兰成型,包装车间进行对法兰打印钢印标识与包装,公司质检部门进行检验,出检验报告单,最后法兰出库。
平焊法兰的锻造可分为自由锻、镦粗、挤压、模锻、闭式模锻、闭式镦锻。闭式模锻和闭式镦锻由于没有飞边,材料的利用率就高。用一道工序或几道工序就可能完成复杂锻件的精加工。由于没有飞边,锻件的受力面积就减少,所需要的荷载也减少。但是,应注意不能使坯料完全受到限制,为此要严格控制坯料的体积,控制锻模的相对位置和对锻件进行测量,努力减少锻模的磨损。
平焊法兰根据锻模的运动方式,锻造又可分为摆辗、摆旋锻、辊锻、楔横轧、辗环和斜轧等方式。摆辗、摆旋锻和辗环也可用精锻加工。为了提高材料的利用率,辊锻和横轧可用作细长材料的前道工序加工。与自由锻一样的旋转锻造也是局部成形的,它的优点是与锻件尺寸相比,锻造力较小情况下也可实现形成。包括自由锻在内的这种锻造方式,加工时材料从模具面附近向自由表面扩展,因此,平焊法兰很难保证精度,所以,将锻模的运动方向和旋锻工序用计算机控制,平焊法兰就可用较低的锻造力获得形状复杂、精度高的产品。

平焊法兰的连接应用

光滑式平焊法兰的应用量最大, 平焊钢法兰适用于公称压力不超过 2.5MPa 碳素钢管道连接.平焊法兰的密封面可以制成光滑式. 多用于介质条件比较缓和的情况下, 如低压非净化压缩空气、低压循环水, 优点是价格比较廉价.其结构合理, 对焊钢法兰 : 用于法兰与管子的对口焊接. 强度与刚度较大, 经得起高温高压及反复弯曲和温度波动 , 密封性可靠 . 公称压力为 0.25 2.5MPa 对焊法兰采用凹凸式密封面。
平焊法兰垫片放在两法兰密封面之间,拧紧螺母后,垫片表面上的比压达到一定数值后产生变形,并填满密封面上凹凸不平处,使联接严密不漏。法兰联接是一种可拆联接。法兰上有孔眼,可穿螺栓,使两法兰紧连,法兰间用衬垫密封。按所联接的部件可分为容器法兰及管法兰。
平焊法兰常用于介质温度和压力都不高而介质腐蚀性较强的情况。当介质腐蚀性较强时。罕见的整体法兰有平焊法兰及对焊法兰。法兰管件指带有法兰 ( 突缘或接盘 ) 管件。可由浇铸而成,平焊法兰主要是使管子与管子相互连接的零件。按结构型式分。也可由螺纹连接或焊接构成。法兰联接指由一对法兰、一个垫片及若干个螺栓螺母组成。

对焊法兰与平焊法兰的区别

对焊法兰与平焊法兰的区别

按法兰和管道连接时的焊接方式区分:

对焊法兰是接口端的管径和壁厚与所要焊接的管子一样,就合两个管子一样焊接。
平焊法兰是内孔加工了比管子外径略大一点的一个凹台,管子插在里面焊的。
平焊法兰焊接时只需单面焊接不需要焊接管道和法兰连接的内口,对焊法兰的焊接安装需要法兰双面焊。所以平焊法兰一般用于低、中压管道,对焊法兰用于中、高压管道的连接,对焊的法兰一般是至少PN2.5MPa,采用对焊是为了减少应力集中,一般的对焊法兰多为带颈法兰也叫奶嘴法兰。 所以对焊法兰的安装费,人工费和辅材费要高,因为多一道工序。
对焊法兰也不是所有的都需要内外双面焊的,没有特殊要求一般也只是外面焊一道,平焊法兰是比较好焊接的一种,因为管子和法兰好对垂直,管子不会斜。

对焊法兰与平焊法兰在性能上的区别

对焊法兰是接口端的管径和壁厚与所要焊接的管子一样,就和两个管子一样焊接。平焊法兰是接口处加工了比管子外径略大一点的一个凹台,管子插在里面焊的。对焊的焊接性能比较好,腐蚀比较小。
  1. 不锈钢平焊和不锈钢对焊是法兰和管道连接时的焊接方式,平焊法兰焊接时只需单面焊接不需要焊接管道和法兰连接的内口,对焊法兰的焊接安装需要法兰双面焊。所以平焊法兰一般用于低、中压管道,对焊法兰用于中、高压管道的连接,对焊的法兰一般是至少PN2.5MPa,采用对焊是为了减少应力集中,一般的对焊法兰多为带颈法兰也叫奶嘴法兰。 所以对焊法兰的安装费,人工费和辅材费要高点,因为多一道工序。
  2. 不锈钢对焊法兰也不是所有的都需要内外双面焊的,没有特殊要求一般也只是外面焊一道,没见过1/2"的对焊法兰,平焊的是比较好焊接,因为管子和法兰好对垂直,管子不会斜。
  3. 不锈钢平焊是象对焊一样有个凸台,凸台上面开了个凹槽,然后管子插在里面焊。承插焊就是没有凸台,在法兰体上直接开了个凹槽,就像盲法兰上面开了个孔,然后再开个凹槽。平焊比承插焊的焊接性能要好一点点。一般我这边都用对焊法兰,任何地方都能用。
  4. 不锈钢对焊和不锈钢平焊法兰是最常用的两种法兰,对焊法兰是带颈的,而平焊法兰不带。如果出于安全考虑最好用对焊的,如果是平常介质,压力不高,泄漏也不会造成危险可以考虑用平焊法兰。
  5. 不锈钢平焊法兰:适用于公称压力不超过2.5MPa的碳素钢管道连接.平焊法兰的密封面可以制成光滑式,凹凸式和榫槽式三种.光滑式平焊法兰的应用量最大.多用于介质条件比较缓和的情况下,如低压非净化压缩空气、低压循环水,它的优点是价格比较便宜;
  6. 不锈钢对焊法兰:用于法兰与管子的对口焊接,其结构合理,强度与刚度较大,经得起高温高压及反复弯曲和温度波动,密封性可靠.公称压力为0.25~2.5MPa的对焊法兰采用凹凸式密封面.

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